第008章 火上浇油（1 / 2）

更新时间：202-07-0

李曜将铁坊诸事分配妥当，便带了憨娃儿到他单独划分出来的一进院子。这进院子从布局上来说，坐落在整个铁坊的最东面。占地不算小，横竖四十丈，除中间的天井外，还有两大一小三间房。小房是李曜的书房，等同于办公室加休息室，两间大房是坩炉房和淬炼房，相当于李曜的实验室。

这一进院子，算得上麻雀虽小，五脏俱全了。

李曜走到书房门口，脱了鞋进去，从衣袖里取出几卷麻纸放到书案上，回头憨娃儿还站在门外，不禁奇道：“杵在那儿作甚？进来坐下吧。”然后自己先坐了下来。

憨娃儿愣了愣：“五郎君，小的就站在门口好了……”

“憨娃儿，你以后别自称什么小的小的，随意一点，等过段时候得了空，我还要你教我骑术，算起来，你还得当我老师呢……”李曜半开玩笑地说道。

“可当不得！”憨娃儿吓了一大跳，连连摆手：“五郎君要跟小……啊，要跟俺学骑术，那是得起俺，哪里敢叫老师？万莫折了寿去。俺是蠢人，吃得又多，马圈用不了俺，田庄也不要俺，只有五郎君见俺可怜，收俺做个帮闲，俺虽然蠢，也知道五郎君对俺好……”

“诶诶诶，好了好了，打住了吧。哪有自己说自己蠢的？别啰嗦了，进来坐着，外头那风，吹得骨头都僵了，你站在门口方便挺尸么？”李曜又好气又好笑，虽然知道这年代人的等级观念很强，但他自己身上穿着羊皮氅子都觉得寒气刺骨，何况憨娃儿只穿着粗布袄，这样站在外面不动，怎么受得了？

憨娃儿拗不过他，只得也脱了鞋进来，远远地找个下首坐了。李曜瞪了他一眼：“坐那么远干甚，过来给我研墨……咦，这纸怎么这么差劲？”原来他一边说，一边拿起书案上的纸摊开，却发现那纸居然是脆的，轻轻一折，竟然裂了。

憨娃儿刚爬到前面来坐定，正要研墨，见李曜惊奇，也惊奇起来：“这竹纸本就是如此，五郎君写了这么多年……”

“哦……”李曜干咳一声：“我是说，这次的竹纸，似乎是次品，嗯，次品。”他一边遮掩过去，一边心里纳闷：“竹纸不是应该洁白柔软、浸润保墨、纤维细腻、绵韧平整，乃是上好的画纸么？怎的这竹纸又黄又脆，轻轻折一下都能裂开？啊，是了，唐朝时最好的纸张似乎是麻纸，譬如封侯拜相，就称之为‘宣麻’，朝廷的诏令、章奏等各种文书均用白麻纸；抚慰军旅，则用黄麻纸。至于竹纸，虽然是唐代的一项重要发明，但可能是如今技术还不成熟，一般只用来做读书人日常练习之用，难怪我这‘办公室’里全是这种货色，庶子悲催啊。”

他转念又一想：“记得《天工开物》里的竹纸，乃是以手工舀纸术制作。从选料到成纸共有5个环节、72道工序，用料讲究，生产工艺复杂。特别是‘操纸’一道环节，操纸师傅每一细小的动作都可影响纸质的成败，技艺高超的师傅连操数百张纸，其纤维排列、纸张厚薄、沁润速度、抗拉能力等完全一致。来这竹纸就算发展起来，也是个高精尖的活计，就凭我在《天工开物》里过的那些东西，只怕也不足以改进竹纸制造工艺，支撑大规模生产……不能大规模生产的货，是没有搞头的，就不要浪费时间精力了，还是先搞定钢铁的问题才是正理。眼下乱世即将来临，除了人口之外，最重要的就是粮食和钢铁。杂交水稻咱是玩不转的，又没有本事去南美找土豆回来种，也就只好在钢铁上下点功夫，想来日后以此为凭，亦当不愁混个平安富贵，一世逍遥。”

憨娃儿这时已经把墨研开，李曜却实在受不了这竹纸的品质，他要写的东西，是要留存一段时间的，用这种折都不能折的纸，实在靠不住，便问道：“铁坊这儿，可还有麻纸？”

憨娃儿想了想，道：“文书案牍是徐三管事打理的，也许他那儿会有。”

李曜便道：“那好，你去找徐管事，就说我要些麻纸。”

憨娃儿立即应了，起身去找徐文溥。李曜则摊开自己带来的那一卷麻纸，着昨天写下的一些构想，嘴里嘀咕：“是一步到位直接改进到苏钢法好呢，还是一步步来好？这个时代的人们对于灌钢法，至少从老爹的态度来，是相当自信的，若是我写一个《灌钢法》，把灌钢法的不足全部举出来，不知道别人了会是什么反应？……然后我就指出需要改进的地方，技术这种事，乃是硬道理，只要一试就知道我所言不虚，到时候他们自然只能服膺。”

憨娃儿来得甚快，李曜刚有个思路，他便已经拿了一小叠麻纸过来，说徐三管事那里的麻纸也不多，这次拿了二十幅，够徐管事心疼的了。李曜不是不知道这年头上等好纸价格昂贵，但区区二十张纸就让徐文溥心疼，仍是出乎他的意料之外。不过现在不是追究这个的时候，他也就只是笑笑，并未再提。

提起笔来，蘸了蘸墨，李曜便在第一张麻纸最右侧写道：“灌钢法之论。”

憨娃儿不识字，这时却也说了一句：“五郎君，你的字写得越发好了。”

李曜面色如常，淡然一笑，心里却是颇为自得：“那是当然，想哥当年练毛笔字，废报纸写了起码上百斤啊！这等‘财大气粗’岂是这个年代寻常人等能比的？这年头除非极爱书法的皇亲贵戚，不把钱当钱一般买麻纸练字，才能跟哥比啊。这就是差距，这年头有时候皇帝高兴了，赐文臣麻纸百幅，这赏赐就已经算不轻了。可哥当年买废报纸，那可是论斤不论两的，两毛钱一斤，二十块钱就是一百斤了，够练两三年……”

不得不说，李行云儿时他那“臭老九”祖父写下的炼钢笔记还是很有用的，作为新中国第一批大学生，李行云的祖父治学严谨，哪怕只是炼土钢，其一应考据也十分充分，李曜虽然偶有遗忘，但大体还是记得个七七八八。

据那炼钢笔记中的说法，最早的灌钢技术记载是王粲的《刀铭》：“灌襞已数、质象已呈。”西晋张协的《七命》中也说：“乃炼乃烁，万辟千灌。”而比较具体的是《北史》卷九十（有的作卷八十九，不知何故）《列传第七十七艺术上》所载：“怀文造宿铁刀，其法，烧生铁精以重柔铤，数宿则成刚。以柔铁为刀脊，浴以五牲之溺，淬以五牲之脂，斩甲过三十札。今襄国冶家所铸宿柔铤，是其遗法，作刀犹甚快利，但不能顿截三十札也。”

李曜从这里头不出的具体技术过程，但有三点是他可以明确的：第一、綦毋怀文的“宿铁刀”，是用生熟铁杂合制钢锻造的，要点是加热铸铁直至熔化，设法使之渗入熟铁中，这种钢需要几天几夜才能炼成，来技术比较复杂，耗费工时较多；第二、綦毋怀文在中国历史上第一次提出了以熟铁为本体，以钢为刃的正确焊接原则；第三、綦毋怀文尝试过不同的淬火液。

根据李曜祖父的笔记，他祖父认为綦毋怀文的成就具有重要的、甚至可以说是决定性的意义。首先，他发明了一种相对简易的炼钢方法，这就给了铸造铁器以沉重打击。中国从青铜时代开始，就严重缺乏锻造和热处理经验，无法像其他大文明一样直接走表面渗碳制钢的道路。而灌钢法使中国人得以绕开这条艰难之路，按照后来宋朝时期的灌钢法，锻造铁体钢刃农用工具是比较容易的（相对表面渗碳而言），从南北朝开始，锻造铁器开始逐渐排挤铸造铁器；第二、焊接技术也从此普及，这就为更加优质的兵器和农工具的出现开辟了广阔的道路。像早期百炼钢刀那样虽然锋利，但却很“脆”的兵器从此不再出现，而局部淬火的重要性也下降了（淬火对熟铁影响不大）。所以在那本笔记之中，李曜的祖父数次强调，说綦毋怀文不愧为中国冶金史上的杰出人物。因为强调的次数比较多，李曜也就记得比较牢固。

据《重修政和经史证类备用本草》卷四《玉石部》引用的陶弘景的话说：“钢铁是杂炼生鍒作刀镰者。”有这样的观点，说明南北朝时期的人们，或许就已经把灌钢作为一种普遍运用的制钢法了。至于它的发明时代，李曜的祖父估计是在东汉末年。

南北朝之后，灌钢法得到不断发展，逐渐成为这一时期乃至是此后整个中国古代最重要的炼钢法，然而可悲的是，它也逐渐走向了它的反面，从帮助锻造铁器打败铸造铁器，到阻碍锻造技术在中国的发展。李曜的祖父在笔记中思考和论述过，灌钢法发生这种转变的原因到底是什么？

笔记中谈到，沈括的《梦溪笔谈》是最早详细介绍灌钢法的古书，有关的卷三《辩证一》中说：“世间锻铁所谓钢铁者，用柔铁屈盘之，乃以生铁陷其间，泥封炼之，锻令相入，谓之‘团钢’，亦谓之‘灌钢’。此乃伪钢耳，暂假生铁以为坚，二三炼则生铁自熟，仍是柔铁。然而天下莫以为非者，盖未识真钢耳。”沈括虽然政治上有污点，但科学上贡献很大，这里就比较清楚的说明了宋代灌钢的一般工序。

虽然沈括记载的是宋代灌钢技术，但据李曜所知，后世大部分的铁坊也都是这么做的，包括淘宝上那些卖龙泉宝剑的铁坊，这样做的似乎也有不少。具体就是把熟铁条卷成螺旋状，然后把生铁片塞入螺旋之间的空隙中。然后用泥封住炉灶，或者是封住铁团本身，开始燃烧加温，直到200摄氏度以上，生铁熔化，由于泥封，生铁不会因氧化脱碳，而是变成铁水流入熟铁之间，然后冷却取出铁团锻打，就宣告炼制成功。而代州李家的李记铁坊所采用的办法跟这个法子倒是略有不同，主要是在前面几道工序有区别。李记铁坊是将熟铁锻成细条，然后盘成一团（形状大概类似蚊香），然后把生铁片置于熟铁“蚊香”之上，后面的工序则都一样。

这两种办法听起来都是不错的办法，技术简单，成本低廉，而炼出来的是钢。然而李曜很清楚，有两个问题不能忽视：第一、铁水本身，不是好的渗碳剂。除了中国的灌钢和欧洲曾短暂尝试的弥散法之外，古今都没有采用生熟铁杂合炼钢法的，尤其现代炼钢业无一采用这种方法，这就很能证明问题了。

铁水是一种粘稠的液体，这种特性使碳分和其它杂质较多的留在它的内部（不要忘记灌钢时铁团已经被泥封起来了，氧化现象是比较少的）而较少扩散出去。通俗一点说，就是让铁水熔化渗入熟铁，使它渗碳，这就好像把白糖洒在白饭上面，然后放入锅里蒸，却指望它从内到外变得一样甜那么困难（相信这个生活经验诸君都有）。所以绝大多数情况下，只能使碳分渗入熟铁较浅部位，而冷却后的铁水，成为钢中的高碳部分。也就是说，灌钢的特点就是含碳量不均匀；第二，更简单的问题在于地球重力。那铁水熔化后，会向下流，冷却后造成钢坯下部含碳量较高而上部含碳量较低——好吧，其实仍是含碳量不均匀。

那么解决这个问题的方法有没有？有。就是重复这一过程。早期灌钢耗费工时较多，就跟反复灌有关。然而，灌成钢团之后，它的塑性会变得很差，比如按照沈括所说的，把熟铁锻成细条，卷曲起来，这还是说铁，如果要是对钢进行操作，还要困难得多，甚至于不可行。而只灌一次的钢，显然是因为碳分不均匀的问题而达不到标准。虽然问题不少，但时下唐朝统一的灌钢法就是这么解决含碳量不均的问题的，李记铁坊也不例外。

但是李曜因为他祖父的笔记，还知道两种改良改进灌钢法的办法。这两种办法，历史上是在明朝出现的。

一种是方以智《物理小识》卷七《金石类》所说：“灌钢以熟片加生铁，用破草鞋盖之，泥涂其下，火力熔渗，取锻再三。”这里主要强调要多次灌、锻。也可以出明代炼钢炉并不封闭炉口，这样便于氧气进入而提高温度。需要封闭的只是铁团本身。

而李曜曾经熟读的《天工开物》，在卷十四《五金》中介绍了进步的灌法：“凡钢铁炼法，用熟铁打成薄片，如指头阔，长寸半许，以铁片束包尖紧，生铁安置其土上（广南生铁名堕子生钢者妙甚），又用破草履盖其上（粘带泥土者，故不速化），泥涂其底下。洪炉鼓鞴，火力到时，生钢先化，渗淋熟铁之中，两情投合。取出加锤，再炼再锤，不一而足。俗名团钢，亦曰灌钢者是也。”（本段以上括号内是宋应星本人的注释）

这种技术的重点有三：其一、熟铁片不再打细，因为比较疏松的熟铁有助于碳分渗入；其二、明确生铁置于熟铁之上，这样可以比较好的利用重力使铁水渗入熟铁之间；其三、仍强调要多次灌、锻。因为产品不再需要打细卷曲，所以可以多次重复灌钢。

这种技术当然也不是完美的，其中的问题是：第一，一厘米多厚的熟铁片，来是没有经过多次锻打的，这样的话，铁片会比较疏松，好处是对渗碳有利，坏处是铁中杂质仍然没有除尽，这就需要对炼成的钢认真锻打，于是对操作者的体力和经验的要求较高；第二，长5厘米，厚一厘米的铁片，基本上是不可能渗碳完全的，更何况那渗碳剂乃是铁水；第三，铁片钳紧熟铁，究竟要“紧”到一个什么样的程度？如果太紧的话，铁水难以进入熟铁之间的缝隙，就进一步加重渗碳不完全的毛病；第四、地球重力造成的成品上下部含碳量不一致问题依然没有得到解决。

因此需要一个终极解决办法，而这个办法实际上就是苏钢法。

不过李曜在把他的《灌钢法之论》写到此处之时，忽然意识到应该适而可止。这样既是给工匠们一个适应新技术的时间，也是给自己留点货，毕竟这个家现在可不是他李五郎做主，可别白白给别人做了嫁衣裳。再说，只要自己用这个改进在一定程度上解决了渗碳不均的问题，那对于眼下铁坊铁器质量的提升也是相当明显的，这个功劳应该已经足够大了。